BW250型注漿泵【四檔變量】
產(chǎn)品類別:三缸注漿機(jī)
產(chǎn)品描述:BW-250型泥漿泵為臥式三缸往復(fù)單作用活塞泵(見附圖2),是地質(zhì)勘探的主要配套設(shè)備之一。其主要作用是在巖心鉆探過程中向鉆孔內(nèi)供給沖洗液(泥漿或清水),使之在鉆孔中循環(huán),以達(dá)到攜帶巖屑返回地面,冷卻與潤滑鉆頭及鉆具、保護(hù)孔壁防止垮塌,也可作為地基處理工程中的水泥漿灌注泵,輸送水泥漿的水灰比可達(dá)1:1,具有外形尺寸小、結(jié)構(gòu)緊湊、易于安裝拆卸、便于搬運(yùn)等特點(diǎn)。
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BW-250型泥漿泵為臥式三缸往復(fù)單作用活塞泵(見附圖2),是地質(zhì)勘探的主要配套設(shè)備之一。其主要作用是在巖心鉆探過程中向鉆孔內(nèi)供給沖洗液(泥漿或清水),使之在鉆孔中循環(huán),以達(dá)到攜帶巖屑返回地面,冷卻與潤滑鉆頭及鉆具、保護(hù)孔壁防止垮塌,也可作為地基處理工程中的水泥漿灌注泵,輸送水泥漿的水灰比可達(dá)1:1,具有外形尺寸小、結(jié)構(gòu)緊湊、易于安裝拆卸、便于搬運(yùn)等特點(diǎn)。
bw250注漿泵技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號(hào) | BW-250 | |||
型式 | 臥式三缸往復(fù)單作用活塞泵 | |||
沖程(mm) | 100 | |||
缸徑(mm) | 80 | |||
檔位 | 4 | 3 | 2 | 1 |
沖次(mm) | 200 | 116 | 72 | 42 |
流量(L/min) | 250 | 145 | 90 | 52 |
壓力(MPa) | 2.5 | 4.5 | 6.0 | 6.0 |
容積率(%) | 90 | |||
總效率(%) | 75 | |||
所需功率(KW) | 15 | |||
皮帶輪節(jié)徑(mm) | (B型×5槽)410 | |||
輸入速度(r/min) | 500 | |||
吸水高度(m) | 2.5 | |||
進(jìn)水管直徑(mm) | 76 | |||
排水管直徑(mm) | 32 | |||
體積(長×寬×高)(mm) | 1700×995×950 | |||
重量(Kg) | 750/600(不含空氣室、電動(dòng)機(jī)) |
泵體為一密封的變速箱體,主要由輸入軸、中間軸、變速軸、齒輪等組成的變速機(jī)構(gòu);曲柄連桿機(jī)構(gòu),及由變速手柄、拔桿、扇齒輪、離合器頂桿等組成的掛檔、離合操縱機(jī)構(gòu)三部分組成。
輸入軸為空心軸,輸入端裝有聯(lián)軸器,與帶輪離合器聯(lián)接。中間軸為空心花鍵軸,與輸入軸在同一軸線上,軸端安裝著離合器的手柄外殼,當(dāng)手柄向上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而壓擠長頂桿、短頂桿及推盤,壓縮離合器彈簧,使離合器分離。變速軸為花鍵軸,軸上裝有兩個(gè)雙聯(lián)滑移齒輪,由變速手柄控制滑移齒輪的位置實(shí)現(xiàn)四級(jí)變速,具體檔位以上蓋板標(biāo)牌所示。
曲軸有三個(gè)互成120°角的拐位,連桿大端的復(fù)合軸瓦包裹著曲軸頸,小端與十字頭相聯(lián)接,小頭孔內(nèi)裝有銅套,通過十字頭銷與十字頭浮動(dòng)連接,十字頭用螺紋(40°錐度定位)與泵頭的拉桿相連,從而將曲軸連桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)槔瓧U的直線住復(fù)運(yùn)動(dòng)。
使用前泵體內(nèi)應(yīng)加注潤滑油,油面以達(dá)到油標(biāo)尺位置為宜(約15L),泵體下部有油塞,做放油使用,其內(nèi)的軸承及運(yùn)動(dòng)部件均靠曲軸齒輪及連桿旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)所造成的油霧來飛濺潤滑。曲軸中心與十字頭中心線相差15mm,俗稱偏置機(jī)構(gòu),這樣可以減少十字頭對(duì)滑套臂的側(cè)推力,但曲軸的旋轉(zhuǎn)方向不要隨意的改變,否則推力反而增大。因此要特別注意皮帶輪的旋轉(zhuǎn)方向,必須按防護(hù)罩上標(biāo)定的方向旋轉(zhuǎn)。這樣也有利于連桿蓋上的導(dǎo)油孔挖油,,以便更好的潤滑復(fù)合軸瓦及曲軸頸。導(dǎo)油孔位于連桿大頭側(cè)靠近軸瓦的兩個(gè)φ10斜孔。離合器手柄外殼內(nèi)的偏心軸、凸輪應(yīng)定期添加潤滑脂。
bw250注漿泵泵的維護(hù)與保養(yǎng)
泥漿泵的正常工作對(duì)鉆進(jìn)效率及注漿作業(yè)起著重大作用。能提升鉆進(jìn)速度和減少注漿時(shí)間,使孔壁倒塌和卡鉆事故減少至低程度,應(yīng)對(duì)泥漿泵的保養(yǎng)給予足購的重視。
泵頭部件的過早損壞是因?yàn)槭褂煤写罅可傲5臎_洗液造成的,它會(huì)加速缸套、活塞及球閥的磨損,必須采取相應(yīng)措施,使排送的沖洗液不含砂?;蚩刂圃跇O小范圍內(nèi),對(duì)返回的沖洗液要進(jìn)行攔隔過濾,設(shè)置除砂專用機(jī)械。同時(shí)注意泵的潤滑情況,若潤滑油內(nèi)含有雜質(zhì),也是引起泥漿泵故障的原因。為了保證泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn),必須注意以下事項(xiàng):
1 注意檢查各運(yùn)動(dòng)部件的潤滑情況,泵體內(nèi)及時(shí)加油、換油,換油時(shí)應(yīng)選用規(guī)定牌號(hào)、純潔無雜質(zhì)的全新潤滑油;
2 泥漿泵正常工作壓力不得超過額定壓力80 %。 在高壓力工作的連續(xù)時(shí)間不得超過1小時(shí)。 要密切注意壓力表的示值變動(dòng),一但超壓應(yīng)立即停泵,泄壓并排除堵塞,卸壓方法為:在注漿口處設(shè)置閥門和活接,當(dāng)漿液注滿后關(guān)閉閥門,然后慢漫地?cái)Q松活接,緩緩排出管內(nèi)余氣和漿液。